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注塑件加工常用的六种抛光方法

点击次数:  更新时间:19/09/25 09:22:09 来源:www.jdzsjcj.com关闭
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  在塑料注塑件加工过程中,为增强注塑件表面的光滑性,会采用抛光的方法进行处理,而现在比较常用的抛光方法主要有六种,分别是:
  ①磁研磨抛光:是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合适的磨料,表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。
  ②流体抛光:是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。
  ③超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中,并一起置于超声波场中,依靠超声波的振动作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。
  ④电解抛光:基本与化学抛光相同,即靠选择性地溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
  ⑤化学抛光:是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而获得平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光获得的表面粗糙度一般为数10μm。
  ⑥机械抛光:是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而获得平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
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